今天SUNBOW小编给大家介绍如何解决玻纤管存在的异常问题之下篇。欢迎大家阅读！  

六、异常情况：玻纤管内径不均（玻璃纤维套管）

        原    因：套管在运行过程中被拉小

        解决方法：1.检查解线工的操作是否正确，运行轮是否转动畅顺和同步。(硅胶热缩管）

        2.通线机是否正常运行，套管出烘炉是否干透，铁夹是否装错，半成品是否有误。

七、异常情况：玻纤管强度不够

        原    因：1.套管烧太白至强度不够

                  2.套管湿水至强度不够

3.玻璃纱欠佳至强度不够

        解决方法：1.降低烧炉温度，加快机速

2.换出退水的半成品

3.上报有关人员处理

八、异常情况：玻纤管电压不够

        原    因：1.两套管粘在一起，分开后电压不够；

                  2.烘炉入口把套管上的油抹去;

3.套管上油不够

 解决方法：1.分开两线管后再返过油;

           2.调正入炉线管位置，清理炉口油迹;

           3.调整油的比例

九、异常情况：玻纤管渗油塞孔

        原    因：1.油太稀入油

                  2.停机第一油盆入油

        解决方法：1.调好油的比例，加快机速减少第一油盆的油。

                  2.停机时，把油放干净，并清洗没盆。

十、异常情况：玻纤管烘烟

        原    因：大规格的半成品在烧炉内燃烧时，氧气不足，产生烘烟。

解决方法：把线管平均排干，减慢机速或减少线管条数。

          开机前要清理烧炉的杂物。

十一、异常情况：玻纤管打圈仔

        原    因：1.解线工没有解好圈仔。

                  2.半成品扭纹。

3.通线机针不畅顺。

 解决方法：1.督促解线工的工作。

           2.半成品扭纹太多要换出(常见8.0mm以上）。

           3.调校好邇线机针。

十二、异常情况：玻纤管太软

        原    因：烘炉温度太低，使线管太软。

解决方法：1.检查烘炉是否正常，调好烘炉温。

          2.同时跟进此用油是否已加干剂。

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